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深圳市千京科技发展有限公司
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地址:广东省深圳市平湖华南国际工业城化工区M20
一、产品特性及应用:
QK-9077是一种高柔韧性、低粘度、无毒无味、加热或室温固化型液体高透明硅凝胶。具有优异的防潮、防水、耐臭氧、耐辐射、耐气候老化、易修复等特性,可在-50~+200℃长期使用,电器性能优良,化学稳定性好。本品固化前为无色透明液体,在一定温度(温度越高固化速度越快)下即可固化成低收缩率无色透明的弹性体,固化后具有粘附性强、高透明度、高柔韧性等特性,耐候性佳,能整体深层次固化。
二、推荐使用方法:(针对玻璃或PET与Open cell全贴合)
1)清洁:施胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。
2)点胶:将 A 组份和B 组份按1:1(重量比/或体积比)的配比充分混合均匀后真空脱泡。(建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%)。A/B组份必须进行充分混合,如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。点胶至玻璃或PET上,可通过治具控制点胶厚度及区域。本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30 min/25℃。
3)固化:将点胶后胶体置于60-65℃,30min烘烤,可结合工厂端实际情况调整固化参数。如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题。
4)贴合:将固化后得到的均匀的胶体与LCM进行真空贴合。
5)脱泡:贴合后产品进入脱泡缸加压脱泡,建议参数45-55℃,0.3-0.5Mpa,30min。可结合工厂端实际情况调整脱泡参数。
6)熟化:脱泡后可置于烤箱65℃烘烤4H,或者静置24H自然熟化。
注意事项:本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应(中毒)而影响固化,用时须注意清洁,防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化,请在使用前作兼容性试验。
QK-9077是一种高柔韧性、低粘度、无毒无味、加热或室温固化型液体高透明硅凝胶。具有优异的防潮、防水、耐臭氧、耐辐射、耐气候老化、易修复等特性,可在-50~+200℃长期使用,电器性能优良,化学稳定性好。本品固化前为无色透明液体,在一定温度(温度越高固化速度越快)下即可固化成低收缩率无色透明的弹性体,固化后具有粘附性强、高透明度、高柔韧性等特性,耐候性佳,能整体深层次固化。
二、推荐使用方法:(针对玻璃或PET与Open cell全贴合)
1)清洁:施胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。
2)点胶:将 A 组份和B 组份按1:1(重量比/或体积比)的配比充分混合均匀后真空脱泡。(建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%)。A/B组份必须进行充分混合,如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。点胶至玻璃或PET上,可通过治具控制点胶厚度及区域。本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30 min/25℃。
3)固化:将点胶后胶体置于60-65℃,30min烘烤,可结合工厂端实际情况调整固化参数。如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题。
4)贴合:将固化后得到的均匀的胶体与LCM进行真空贴合。
5)脱泡:贴合后产品进入脱泡缸加压脱泡,建议参数45-55℃,0.3-0.5Mpa,30min。可结合工厂端实际情况调整脱泡参数。
6)熟化:脱泡后可置于烤箱65℃烘烤4H,或者静置24H自然熟化。
注意事项:本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应(中毒)而影响固化,用时须注意清洁,防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化,请在使用前作兼容性试验。