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- 作者:
- 来源: 互联网知识
- 日期: 2025-12-11
- 浏览次数: 3次
结构胶为众多行业的工程应用而设计，在要求承受较大荷载和其他结构式粘合的环境下，提供坚固、持久的粘合与密封效果。结构胶涵盖一系列适用于多种表面、材料与应用的产品。最近有朋友留言给拜高咨询，结构胶在固化之后有裂开现象，这是什么原因引起的呢？
结构胶固化后开裂原因
1、温度：温度不仅影响着结构胶的固化速度，连固化程度也能受到影响，所以温度的把控至关重要；
2、湿度：当固化环境过于潮湿，会导致结构胶的固化缓慢甚至无法固化，结构胶不具备防水防潮性能，当基材表面含水率过高时，会影响到结构胶和基材的粘结面，使胶水粘性下降，给结构加固留下隐患；
3、灰尘：当基材的表面存在灰尘、浮渣以及污秽时，结构胶的粘结效果同样会大打折扣，需要完全的清理干净；
4、胶体固化压力：在粘钢及碳纤维板的加固中，尤其需要在粘贴完毕以后，向粘接面垂直方向进行施加压力，这样做则是为了提高胶体的浸润、扩散能力，以及保证胶层能够与基材紧密接触避免出现气孔与空洞，同时能使胶层厚度更为均匀。
结构胶使用注意事项
千京快固环氧胶黏剂是一种室温快 速固化的环氧树脂胶。这种双组分环氧胶设计用于 粘接陶瓷、金属、玻璃、塑料、橡胶、纸张、布等 产品。
1、400ml 或 50ml 双筒支装，使用 1:1 的混合胶枪施工，刚开始挤出混合管的胶水排掉 15-20cm，以防 初始混合不均匀造成粘接效果变差。双筒包装需注意料口密封，并及时更换混合胶管。
2、人工使用散装包装，混合胶料时需快速称量，AB 快速调拌使用，此方法适用于粘接要求不高的场所， 否则需要使用双组份点胶机混合涂胶。
3、温度过低会导致固化速度偏慢，当无法达到初步强度时，需要在现场恒温控制。
4、 包装使用中途需要注意保持料口密封。
5、此胶固化过程为放热反应，施胶量越大固化越快，施胶量极小的情况下固化也在 20mins 之内。
6、环境温度变化会使得环氧胶固化速度随之变化，低温会延长固化时间，高温会加剧固化，甚至爆聚。
结构胶固化后开裂原因
1、温度：温度不仅影响着结构胶的固化速度，连固化程度也能受到影响，所以温度的把控至关重要；
2、湿度：当固化环境过于潮湿，会导致结构胶的固化缓慢甚至无法固化，结构胶不具备防水防潮性能，当基材表面含水率过高时，会影响到结构胶和基材的粘结面，使胶水粘性下降，给结构加固留下隐患；
3、灰尘：当基材的表面存在灰尘、浮渣以及污秽时，结构胶的粘结效果同样会大打折扣，需要完全的清理干净；
4、胶体固化压力：在粘钢及碳纤维板的加固中，尤其需要在粘贴完毕以后，向粘接面垂直方向进行施加压力，这样做则是为了提高胶体的浸润、扩散能力，以及保证胶层能够与基材紧密接触避免出现气孔与空洞，同时能使胶层厚度更为均匀。
结构胶使用注意事项
千京快固环氧胶黏剂是一种室温快 速固化的环氧树脂胶。这种双组分环氧胶设计用于 粘接陶瓷、金属、玻璃、塑料、橡胶、纸张、布等 产品。
1、400ml 或 50ml 双筒支装，使用 1:1 的混合胶枪施工，刚开始挤出混合管的胶水排掉 15-20cm，以防 初始混合不均匀造成粘接效果变差。双筒包装需注意料口密封，并及时更换混合胶管。
2、人工使用散装包装，混合胶料时需快速称量，AB 快速调拌使用，此方法适用于粘接要求不高的场所， 否则需要使用双组份点胶机混合涂胶。
3、温度过低会导致固化速度偏慢，当无法达到初步强度时，需要在现场恒温控制。
4、 包装使用中途需要注意保持料口密封。
5、此胶固化过程为放热反应，施胶量越大固化越快，施胶量极小的情况下固化也在 20mins 之内。
6、环境温度变化会使得环氧胶固化速度随之变化，低温会延长固化时间，高温会加剧固化，甚至爆聚。
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